沥青混凝土是由一定粘度和适当掺量的沥青材料与一定级配的矿料充分混合而成的混合料。沥青混凝土作为沥青路面材料,要承受车辆荷载的反复作用和环境因素的长期影响。
施工时请按正确的施工工艺进行施工,它的优势在于:
1、清缝能够彻底将水泥路面接缝中杂物及残留老嵌缝料清理干净;
2、通过吹尘除潮工序清除缝内浮尘、去除缝内水分且降低嵌缝料与水泥混凝土温差。
3、灌缝机通过压力将嵌缝料由下至上喷射到接缝中,使嵌缝料与缝壁充分粘结,达到防水、防砂效果。高粘结功效。施工灌料时,灌出的材料平行并微高于路面1—2mm封闭裂缝,使灌缝随温度变化有一定的胀缩空间,也可避免跳车现象发生。
因此,沥青混凝土在具有一定承载力的同时,必须具有良好的抗自然因素的耐久性。也就是说,要表现出足够的高温环境下的稳定性、低温条件下的抗裂性、良好的水稳定性、持久的抗老化性能和有利于安全的防滑性等特性,才能保证沥青路面良好的使用功能。
在拌制沥青混合料之前,应严格按照设计文件和规范选择各种材料。必须检查材料来源、材料质量、数量、供应计划、材料堆放场地和储存条件。
沥青混合料中使用的粗骨料通常由2-3种不同规格的石子组成。在施工过程中,为了保证稳定合格的矿料级配,要求在石料进料和收料过程中保证不同规格碎石颗粒的一致性。保持沥青混合料的级配组成稠度对沥青混合料各项技术指标的稳定性至关重要。
路面施工使用的矿物材料量大,施工单位流动性强,施工单位很少有自己的石材加工厂。同时,按照“因地制宜、就地取材”的原则,使用当地生产的材料。目前社会上碎石材料的生产厂家属于建材部门或地方集体或个人所有制,生产的材料多用于水泥混凝土。然而,水泥混凝土对骨料规格的要求与沥青混凝土不同。沥青混凝土路面材料对砂石的质量和规格有更高的要求,因为它在相当大的程度上依赖于集料的嵌挤形成路面强度,保证结构的稳定性。
实践中已经认识到,如果同一个项目向多个厂家采购石材,会出现品种杂、规格不齐的现象。名义上,同样大小的石头来自不同的厂家,甚至是一个厂家用不同型号的机器加工出来的石头,它们的材料级配也是不同的。这些碎石直接拌和而成的沥青混凝土混合料,由于不同规格的骨料级配不均匀,往往导致混凝土质量难以保证。因此,在室内实验确定的各厂家生产的石材性能、强度等合格指标的基础上,从一两家产量能满足需求的厂家中选择石材。比如可以采用对不同规格的骨料进行二次筛选的工程措施,使分离出的不同规格的骨料均匀一致。更能保证混合沥青混凝土混合料矿料级配组成的均匀性,从而保证沥青混凝土质量的稳定性。