热拌沥青混凝土路面施工工艺：清扫下承层等准备工作→喷洒透层油→按照配合比拌和混合料→运输混凝土混合料→摊铺混凝土混合料→碾压→接缝处理→成型检测 。

1、施工前的准备工作
　　根据施工用量，通过对碎石场进行实地考察来选择砂石料供货商。做好配合比试验，确定混合料级配范围和最佳油石比。根据工程量和拌和场位置，确定混合料拌和、运输、摊铺、碾压等设置的型号与数量，要求设置性能良好、数量充足并留有余地、能力配套。
　　验收基层并对那些影响面层质量的地方如松散、坑槽、标高误差大、透层（粘层）撒布不匀、露白、卷皮等进行处理，做好摊铺前的放样工作。复测控制桩，保证其误差不超过规定。调试沥青拌和炉、摊铺机等关键设备，使其处于良好的状态。

2、沥青混合料的拌制
　　每天拌料前应对拌和设备及配套设备进行检查，使各动态仪表处于正常的工作状态。定期对计量装置进行校对，保证混合料中沥青用量及集料的允许偏差符合技术规范要求。各种矿料按规格分别堆放，插牌说明，填料装入储料仓，防止受潮。散装沥青储油设施同沥青拌和楼的沥青存贮箱连通。采用导热油加热。沥青混合料加热温度应符合规范要求。沥青混合料的拌和时间，应以混合料拌和均匀，所有矿料颗粒全部裹覆住沥青为度。拌和时间由实验确定。拌和厂拌出的沥青混和料应均匀一致，无花白料，无结块成团或严重离析现象，发现异常应及时调整。本拌和设备设成品料仓，并有保温设备，其温度下降不超过10℃，但贮料时间不宜超过24h。